1. 輕石膏初期開裂(0-30分鐘) ;

墻體建成后幾分鐘就開始出現(xiàn)裂縫，裂縫通常伴隨著白發(fā)現(xiàn)象，裂縫越來越多。

原因分析:

典型的石膏中III型無水石膏技術含量要求過高，吸水、反應進行劇烈；施工材料厚度太薄，保水不夠；基層具有吸水速度過快；石膏加水量過高。

解決辦法：

(1)量度第 III 類硫酸鈣的含量，并將其適當?shù)乩匣?

(2)確認是標準的標準厚度和稠度。若顆粒過細，可加入減水劑以減少拌和用水量；

(3)加入適量水泥或石灰鈣(不超過總配方的5%) ;

(4)增加保水劑的用量；

（5）基層進行涂刷工作界面劑。

早期開裂(硬化后30分鐘) :

開裂發(fā)生在硬化前的中后期，裂縫大而寬。

原因分析:

施工環(huán)境溫度過高，風速過快，地表水分損失過快，干縮開裂。過量的細粉或細分填料。緩凝時間過長，石膏不會長時間硬化。石膏有效含量過小，長時間不能干燥硬化。濕砂漿兩次加水攪拌，干燥后除塵嚴重。

解決辦法：

(1)避免在炎熱天氣和大風天施工；增加骨料的比例，或擴大粒徑范圍；

（2）確認緩凝時間，特別是對于夏天要控制好緩凝時間發(fā)展不可避免過長；

(3)石膏制品系統(tǒng)采用優(yōu) 質增稠劑;

(4)確認石膏和改石膏的有效含量；

(5)再次加水后，禁止使用塑性破碎漿料。

三、后期開裂(完全硬化后):

完全硬化后開裂問題主要工作表現(xiàn)形式貫穿裂紋，輕敲發(fā)現(xiàn)有空鼓。

原因分析: 配方設計可能不合理，水泥用量過高導致石膏巴黎后期收縮過大。砂漿與基層粘結強度差，如基層表面強度低。如使用 PVA 含量高的界面劑也會出現(xiàn)這個問題。

解決辦法：

(1)凹陷不嚴重裂縫可沿裂縫兩側切割10-15cm進行修補；

(2)空桶嚴重需要鏟出再做;

(3)施工前，確認基層材料的效果，如浮灰、脫模劑等；

（4）應根據(jù)原材料管理現(xiàn)狀，考慮配方進行重新規(guī)劃設計。